雙陽(yáng)清水泵型號(hào)規(guī)格ISG100-250is型號(hào)

一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進(jìn)口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚(yáng)程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見(jiàn)性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說(shuō)的后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準(zhǔn)備工作

裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。

(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤(pán)等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤(pán)，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤(pán)與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。

(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。

(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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雙陽(yáng)清水泵型號(hào)規(guī)格ISG100-250is型號(hào)塑料機(jī)械是塑料工業(yè)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，它為塑料行業(yè)提供了先進(jìn)的技術(shù)裝備，塑料機(jī)械的發(fā)展是塑料工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，也受塑料工業(yè)發(fā)展的影響。從世界范圍看，塑料機(jī)械的品種主要由塑料注塑機(jī)、塑料擠出機(jī)/擠出生產(chǎn)線(xiàn)和吹塑機(jī)三大類(lèi)產(chǎn)品組成，它們占到了塑料機(jī)械總產(chǎn)值的8%以上，市場(chǎng)份額大。其中，單螺桿塑料擠出機(jī)簡(jiǎn)單靈巧，維修使用方便，又占這三類(lèi)機(jī)械總和的一半以上。由于單螺桿擠出機(jī)前幾年發(fā)展過(guò)快，現(xiàn)在除了大型機(jī)，一般規(guī)格的擠出機(jī)已經(jīng)供大于求，但是一些科技含量高的擠出機(jī)，市場(chǎng)需求漸漸走強(qiáng)。
雙陽(yáng)清水泵型號(hào)規(guī)格ISG100-250is型號(hào)加工除塵布袋主要事項(xiàng)如下：1.除塵布袋裁剪時(shí)，用電烙鐵燙裁為佳(用15W電烙鐵)，可防止經(jīng)緯線(xiàn)松散?？p紉用線(xiàn)必須用性能相同之線(xiàn)。除塵布袋滌綸、丙綸、維綸經(jīng)有關(guān)衛(wèi)生部門(mén)鑒定，用于食品、制藥等行業(yè)對(duì)人體健康無(wú)副作用。食品，制藥工業(yè)使用除塵布袋前應(yīng)用溫水沖洗，以免布面污物帶入。(沖)洗，(濃度視情況而定)即可使布身變軟，恢復(fù)濾布的疏水性和透氣性，提高濾布使用率?？缮a(chǎn)特殊規(guī)格的產(chǎn)品。

雙陽(yáng)清水泵型號(hào)規(guī)格ISG100-250is型號(hào)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜針對(duì)兩大問(wèn)題，佳諾開(kāi)發(fā)出的ZJR系列真空均質(zhì)乳化機(jī)組，由均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜組合成佳的攪拌方式，以達(dá)到完美實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜混合制品。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。真空實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜均質(zhì)乳化結(jié)構(gòu)：ZJR系列真空均質(zhì)乳化組由乳化鍋（可升降鍋蓋、翻轉(zhuǎn)式鍋體）水鍋、油鍋、真空裝置、加熱及溫度控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。
雙陽(yáng)清水泵型號(hào)規(guī)格ISG100-250is型號(hào)對(duì)蝶閥設(shè)計(jì)應(yīng)注意的流阻、強(qiáng)度、剛度和結(jié)構(gòu)等問(wèn)題進(jìn)行了論述，對(duì)蝶閥選用時(shí)應(yīng)考慮的溫度、壓力、密封及材料等問(wèn)題提出了建議。關(guān)鍵詞：蝶閥；設(shè)計(jì)；選用；述蝶閥是給水排水管路系統(tǒng)中的一個(gè)重要裝置隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)蝶閥的結(jié)構(gòu)及性能提出了不同的要求。在設(shè)計(jì)及選用時(shí)應(yīng)根據(jù)工況條件，對(duì)其類(lèi)型、材料和連接形式等做出合理的選擇。計(jì)2.1結(jié)構(gòu)蝶閥的關(guān)閉件（蝶板）在介質(zhì)中間，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮其對(duì)流阻的影響。



當(dāng)兩臺(tái)及兩臺(tái)以上水泵合用一條出水管時(shí)，每臺(tái)水泵的出水管應(yīng)裝有閥門(mén)，并且在閥門(mén)與水泵之間設(shè)止回閥；如果水泵采用單獨(dú)的出水管，且為自由出流時(shí)，一般可不設(shè)止回閥，所有閥門(mén)盡量裝在水平段，以免污物沉淀在閥盤(pán)上。污水泵站內(nèi)管道的敷設(shè)一般采用明裝。吸水管常設(shè)置于地面上，出水管由于泵房較深，多采用架空安裝，通常沿墻架設(shè)在托架上。管道的布置不得妨礙泵站內(nèi)的交通和檢修工作，不允許把管道裝設(shè)在電氣設(shè)備上空，不得妨礙站內(nèi)交通、設(shè)備吊裝和檢修，通行處的地面距管底不宜小于2.m，管道應(yīng)穩(wěn)固。