產(chǎn)品詳情
IS型泵全系列共29種基本型,通過變速和切割葉輪直徑,可獲的153種性能供用戶選用。 (ISR離心泵輸送清水溫度100℃)
IS離心泵特點(diǎn):
· 結(jié)構(gòu)簡單 性能可靠 使用維修方便
· 體積小 重量輕
· 抗汽蝕性能好
· 電耗低
· 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì),其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均
向標(biāo)準(zhǔn)靠攏,達(dá)到先進(jìn)水平。是全國推廣節(jié)能泵類產(chǎn)品
一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚(yáng)程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:IS、IR型泵結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,體積小,重量輕,抗汽蝕性能好,電耗低,使用維修方便。
泵轉(zhuǎn)速分為2900和1450轉(zhuǎn)/分兩種。
2900轉(zhuǎn)/分 :***大流量:240米3/分;
總揚(yáng)程:125米。
1450轉(zhuǎn)/分:***大流量:400米3/分;
總揚(yáng)程:55米。
轉(zhuǎn)速:3500轉(zhuǎn)/分(用于60調(diào)波電源時(shí),葉輪直徑有所減少)。
工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便,檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī),即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù):型號:25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號:50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號:50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號:80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號:100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號:250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前,進(jìn)水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時(shí)螺釘要涂潤滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上,用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套,在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動(dòng)軸承,在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強(qiáng)密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長) ,在裝上尾部軸套,滾動(dòng)軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號,兩記號的距離,即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號,撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號,兩記號的距離,即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對正。
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通江清水泵能抽污水嗎is65-40-200c臥式塑料破碎機(jī)與動(dòng)力機(jī)組要安裝牢固。若需要塑料破碎機(jī)長期固定作業(yè),應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上;若需要塑料破碎機(jī)流動(dòng)作業(yè),機(jī)組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機(jī)座上,并且保證動(dòng)力機(jī)(柴油機(jī)或電動(dòng)機(jī))和塑料破碎機(jī)的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。塑料破碎機(jī)安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況,若有松動(dòng)要給予以擰緊。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否合適。塑料破碎機(jī)起動(dòng)前,先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠,破碎室內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致,動(dòng)力機(jī)及塑料破碎機(jī)潤滑是否良好。
通江清水泵能抽污水嗎is65-40-200c臥式常見故障及對策如下:故障現(xiàn)象:泵不能排料故障原因:旋轉(zhuǎn)方向相反;吸入或排出閥關(guān)閉;入口無料或壓力過低;粘度過高,泵無法咬料對策:確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向;確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;檢查閥門和壓力表;檢查液體粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足、故障現(xiàn)象:泵流量不足故障原因:吸入或排出閥關(guān)閉;入口壓力低;出口管線堵塞;填料箱泄漏;轉(zhuǎn)速過低對策:確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;檢查閥門是否打開;確認(rèn)排出量是否正常;緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查;檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速;故障現(xiàn)象:聲音異常故障原因:聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良電動(dòng)機(jī)故障;減速機(jī)異常;軸封處安裝不良;軸變形或磨損對策:找正或充填潤滑脂;檢查電動(dòng)機(jī);檢查軸承和齒輪;檢查軸封;停車解體檢查故障現(xiàn)象:電流過大故障原因:出口壓力過高;熔體粘度過大;軸封裝配不良;軸或軸承磨損;電動(dòng)機(jī)故障對策:檢查下游設(shè)備及管線;檢驗(yàn)粘度;檢查軸封,適當(dāng)調(diào)整;停車后檢查,用手盤車是否過重;檢查電動(dòng)機(jī)故障現(xiàn)象:泵突然停止故障原因:停電;電機(jī)過載保護(hù);聯(lián)軸器損壞;出口壓力過高,聯(lián)鎖反應(yīng);泵內(nèi)咬入異常;軸與軸承粘著卡死對策:檢查電源;檢查電動(dòng)機(jī);打開安全罩,盤車檢查;檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);停車后,正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn);盤車確認(rèn)說明:以上故障現(xiàn)象和對策是一一對應(yīng)關(guān)系提高運(yùn)行壽命的措施因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn),故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,以防升溫后配管位移。
通江清水泵能抽污水嗎is65-40-200c臥式國產(chǎn)單螺桿擠出機(jī)主機(jī)現(xiàn)在基本上以錐形擠出和單螺桿擠出為主,技術(shù)成熟,市場銷量大,但這類產(chǎn)品的通用規(guī)格已供大于求,只能維持市場頂峰期的5%~6%左右。主機(jī)今后的重點(diǎn)在于發(fā)展平行異向雙螺桿擠出機(jī),適用于大擠出量的成型擠出。平行同向雙螺桿擠出機(jī)要向第六代、第七代高速、大長徑比方向發(fā)展。單螺桿塑料擠出機(jī)的發(fā)展方向則是大直徑、大長徑比、排氣順暢。實(shí)際上,單螺桿擠出機(jī)永遠(yuǎn)是一種低能耗、低成本的機(jī)型,只要技術(shù)得當(dāng),基本上能達(dá)到雙螺桿擠出機(jī)的效能,如美國現(xiàn)在使用的塑料擠出機(jī)就大部分是單螺桿的,由于技術(shù)含量高,取代了雙螺桿擠出機(jī)。
通江清水泵能抽污水嗎is65-40-200c臥式具有巨大的能量且以超音速運(yùn)動(dòng)的高壓水射流,完全能夠破壞堅(jiān)硬結(jié)垢物和堵塞物,但對金屬?zèng)]有任何破壞作用。同時(shí)又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強(qiáng)度等級,高壓清洗機(jī)射流清洗不會(huì)損傷被清洗基體。清洗速度快由于高壓水射流清洗機(jī)的沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用,可迅速將結(jié)垢物打碎脫落,比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。同時(shí),采用高壓水射流清洗后的部件,無需進(jìn)行二次潔凈處理;而化學(xué)清洗后,則需用清水將表面的化學(xué)藥劑清洗掉。
噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容:設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長時(shí)間連續(xù)生產(chǎn),降低單位小時(shí)的產(chǎn)量要求。對預(yù)期發(fā)展的能力儲備要適宜。干燥工藝參數(shù):a)進(jìn)風(fēng)溫度:在物料能忍受的條件下盡量提高,排風(fēng)溫度在滿足成品含水率要求下盡量降低不過度干燥,進(jìn)排風(fēng)溫差大,有利于提高生產(chǎn)能力和熱利用率。