產(chǎn)品詳情
IS型泵全系列共29種基本型,通過變速和切割葉輪直徑,可獲的153種性能供用戶選用。 (ISR離心泵輸送清水溫度100℃)
IS離心泵特點:
· 結構簡單 性能可靠 使用維修方便
· 體積小 重量輕
· 抗汽蝕性能好
· 電耗低
· 根據(jù)標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計,其技術標準均
向標準靠攏,達到先進水平。是全國推廣節(jié)能泵類產(chǎn)品
一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設計點計):
轉速:2900r/min和1450r/min
進口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:IS、IR型泵結構簡單,性能可靠,體積小,重量輕,抗汽蝕性能好,電耗低,使用維修方便。
泵轉速分為2900和1450轉/分兩種。
2900轉/分 :***大流量:240米3/分;
總揚程:125米。
1450轉/分:***大流量:400米3/分;
總揚程:55米。
轉速:3500轉/分(用于60調(diào)波電源時,葉輪直徑有所減少)。
工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結構形式。其優(yōu)點是檢修方便,檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機,即可退出轉子部件進行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件,滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù):型號:25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:1.5kw型號:50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:4kw型號:50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:11kw型號:80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:5.5kw型號:100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉速:2900r/min電機功率:30kw型號:250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉速:1450r/min電機功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié),關系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準備工作
裝配前,進水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導翼及翼套,出水段要裝好導翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時螺釘要涂潤滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進水段裝在機座上,用螺栓與機座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進水側軸套,在軸套上暫時穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動軸承,在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強密封,應在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ,在裝上尾部軸套,滾動軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉子的軸向串動量,先將轉子向左移到頭,在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉子向右移到頭,再在軸套上作一記號,兩記號的距離,即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號,撥動轉子向右到頭再作一記號,兩記號的距離,即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉子,應轉動輕快靈活。
(20) 將進水側及出水側填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進水側填料裝置時應注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對正。
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大理清水泵價格表is200-150-315a立式制藥、食品供應、以及印刷過程都要求頻繁更換泵管(如每班或每日更換一次)。為在清洗或換產(chǎn)品時節(jié)省時間,可使用易裝型泵頭,這樣可節(jié)省昂貴的人工成本。適配的泵管尺寸號只能與一種泵管尺寸適配的泵頭類型可發(fā)揮此尺寸的佳性能(承受壓力與真空的能力,撓曲屈服極限等)。而可與多種泵管尺寸適配的泵頭則具有較平均的性能。這可使同一個泵頭具有較大的泵送流量范圍。固定或可調(diào)泵管鎖閉程度將泵管鎖閉程度控制在多大程度才能使泵正常工作?固定鎖閉型蠕動泵的優(yōu)點是反復使用時表現(xiàn)佳,以及操作人員的出錯機會減少。
大理清水泵價格表is200-150-315a立式不銹鋼反應釜的機械設計是在工藝設計之后進行的。工藝設計所確定的對反應釜的工藝要求,是進行反應釜機械設計的基本依據(jù)。不銹鋼反應釜的工藝要求通常包括反應釜的容積、大工作壓力、工作溫度、工作介質(zhì)及腐蝕情況、傳熱面積、攪拌形式、轉速及功率、配裝那些接管口等幾項內(nèi)容。這些要求一般以表格及示意圖形式反映在工藝部門提出的設備設計要求單中。進行不銹鋼反應釜的機械設計,首先須對設計要求單中的各項內(nèi)容進行分析研究。
大理清水泵價格表is200-150-315a立式待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi),否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。在選擇壓濾機濾布時也是需要注意的。濾布一定要符合濾槳的過濾技術要求,濾布材質(zhì)決定著濾布的性能。
大理清水泵價格表is200-150-315a立式產(chǎn)品特性:經(jīng)PTFE涂料噴涂后,使得產(chǎn)品更,性能更完美,PTFE涂層具有以下特性:1不粘性:幾乎所有物質(zhì)都不與PTFE涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能,廣泛應用在烘培模具及食品工業(yè)上,如不粘鍋,蛋糕烤盤等。熱性:鐵氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到3℃,一般在24℃~26℃之間可連續(xù)使用,具有顯著的熱穩(wěn)定性,它可以在冷凍溫度下工作而不脆化,在高溫下不融化。動性:PTFE涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負載滑動時摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化,數(shù)值僅在.5-.15之間。常被應用到機械滾軸,五金工件等。濕性:PTFE涂膜表面不沾水和油質(zhì),生產(chǎn)操作時也不易沾溶液,如粘有少量污垢,簡單擦拭即可清除。停機時間短,節(jié)省工時并能提高工作效率。磨損性:在高負載下,具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負載下,具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點。腐蝕性:鐵氟龍幾乎不受藥品侵蝕,可以保護零件免于遭受任何種類的化學腐蝕。
制冷系統(tǒng)主要由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等核心部件組成,用管道依次將這些設備連接,形成一個封閉式系統(tǒng)。系統(tǒng)工作時,壓縮機將蒸發(fā)器所產(chǎn)生的低溫低壓制冷劑蒸氣吸入汽缸內(nèi),經(jīng)壓縮機壓縮,壓力升高(溫度也升高)到稍大于冷凝器內(nèi)的壓力時,將其汽缸內(nèi)的高壓制冷制蒸氣排到冷凝器中。(所以壓縮機起著壓縮與輸送制冷劑作用)在冷凝內(nèi)高溫高壓的制冷劑蒸氣與溫度較低的空氣(或常溫水)進行熱交換而冷凝為液態(tài)制冷劑,這時液態(tài)制冷劑經(jīng)過膨脹閥降溫(降壓)后入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器內(nèi)吸收被冷卻物體的熱量后在汽化。