產(chǎn)品詳情
IS離心泵,主要由泵體 泵蓋 葉輪 軸 密封環(huán) 葉輪螺母 止動(dòng)墊圈 軸套 填料壓蓋 填料環(huán) 填料 懸架軸承部件等組成。
品特點(diǎn)
IS離心泵,系根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的新型單級(jí)單吸臥式清水離心泵,其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均向國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)靠攏,通用性廣,全系列共140種規(guī)格,但只用四種軸;同一規(guī)格的軸,軸承,軸封,葉輪緊固件等均能互換;全系列泵的懸架也只有四種。達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。它是我國(guó)推廣的節(jié)能泵類產(chǎn)品之一。泵為后開式,拆開泵蓋和葉輪時(shí)不需拆卸吸水和排出管路。懸架內(nèi)裝有兩個(gè)滾珠軸承,用機(jī)器油或潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。蝸室、腳、進(jìn)水法蘭和出水法蘭鑄成一個(gè)整體。供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水不含固體顆粒的液體。它廣泛適用于工農(nóng)業(yè)及城市、排水、消防供水等。
IR型熱水泵是種高效節(jié)能產(chǎn)品供輸送200℃以下熱水和具有腐蝕性、粘度亦類似水的液體,主要用于彩色顯像管玻殼生產(chǎn)過(guò)程中冷熱水沖即和冶金、化工、印染、織、化工、印染、陶瓷、采暖、空調(diào)及蝕熱利用等。
主要用途
主要用于冶金、化工、電站、采暖、輕紡、余熱利用、熱交換裝置等。
IS結(jié)構(gòu)圖
IS離心泵的泵體和泵蓋的部分,是從葉輪背面處剖分的,即通常所說(shuō)的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便,檢修時(shí)不動(dòng)泵體,吸入管路,排出管路和電動(dòng)機(jī),只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件,進(jìn)行檢修。
泵的殼體(即泵體和泵蓋)構(gòu)成泵的工作室、葉輪、軸和滾動(dòng)軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和軸向力。
為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔,由于有些泵軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋和填料等組成,以防止進(jìn)氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡,則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通,若葉輪入口處液體處于真空狀態(tài),則很容易沿著軸套表面進(jìn)氣,故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過(guò)泵蓋上的小孔將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進(jìn)行密封。泵的葉輪如沒(méi)有平衡孔,由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓,因而不存在漏氣問(wèn)題,故可不裝填料環(huán)。為避免軸磨損,在軸通過(guò)填料腔的部位裝有軸套保護(hù),軸套與軸之間裝有○型密封圈,以防止沿著配合表面進(jìn)氣或漏水。
泵的傳動(dòng)方式是通過(guò)加長(zhǎng)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)結(jié)的。泵的旋轉(zhuǎn)方向,從驅(qū)動(dòng)端看,為順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)。
折疊使用特點(diǎn)
1、高效節(jié)能:采用CFD計(jì)算流體動(dòng)力學(xué),分析計(jì)算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計(jì),確保泵有高效的水力形線,提高了泵的效率。
2、耐高溫結(jié)構(gòu):泵體采用中心支撐方式,解決了泵在輸送高溫介質(zhì)時(shí)防止高溫下泵組熱膨脹不一致而造成的應(yīng)力集中以及聯(lián)軸器對(duì)中心發(fā)生改變。泵支架、泵蓋、懸架體(軸承部位)及機(jī)封壓蓋均有冷卻腔,可在不同溫度時(shí)分別用冷卻水冷卻或風(fēng)冷卻。
3、軸承:軸承選用圓柱滾子軸承與兩個(gè)角接觸軸承配套,采用稀油潤(rùn)滑,承載能力顯著提高。軸承設(shè)計(jì)壽命 25000小時(shí)。
4、軸封:可選配軟填料密封和機(jī)械密封。
5、聯(lián)軸器:采用彈性柱梢聯(lián)軸器,傳動(dòng)精度高。
6、輔助管路:按API 610第8版要求配置。
7、承壓:設(shè)計(jì)壓力為4.0MPa,承壓高。IS/ISR單級(jí)單吸離心泵概述:
該系列產(chǎn)品包括了ISO2858規(guī)定的全部40個(gè)型號(hào),通過(guò)切割葉輪和變速可獲得267種性能,能適應(yīng)各行各業(yè)的供水需要。嚴(yán)格按照ISO2858,意味著合理的特性曲線。IS系列單級(jí)泵與其它單位生產(chǎn)的IS單級(jí)泵區(qū)別是工作壓力1.6MPa,泵體泵蓋靜壓力試驗(yàn)為2.4MPa。
本系列泵是單級(jí)單吸懸臂式離心泵,供汲送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水不含固體顆粒的液體之用。IS型泵介質(zhì)溫度適用于80℃以下;ISR型泵適用于輸送130℃以下熱水;ISY型泵用于輸送汽油,柴油等輕油
IS/ISR單級(jí)單吸離心泵用途:
IS/ISR單級(jí)單吸離心泵適用于工業(yè)和民用建筑業(yè),如冶金、電站、紡織、化工、印染、陶瓷、橡膠、采暖、余熱利用、空調(diào)等。
IS/ISR單級(jí)單吸離心泵產(chǎn)品特點(diǎn):
1、IS/ISR型臥式單級(jí)單吸清水離心泵根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的,主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見(jiàn)等組成。
2、IS/ISR型臥式單級(jí)單吸清水離心泵的泵體和泵蓋部分,是從葉輪背面處剖分的,即通常所說(shuō)的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便,檢修時(shí)不動(dòng)泵體,吸入管路,排出管路和電動(dòng)機(jī),只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部分進(jìn)行檢修。
3、泵的殼體(即泵體和泵蓋)構(gòu)成泵的工作室。葉輪、軸和滾動(dòng)軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支撐著泵的轉(zhuǎn)子部分,滾動(dòng)軸承受泵的徑向力和軸向力。
4、為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔,由于有些泵軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
5、泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋,填料環(huán)和填料等組成,以防止進(jìn)氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡,則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通,如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài),則很容易沿著軸套表面進(jìn)氣,故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過(guò)泵蓋上的小孔,將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進(jìn)行密封。泵的葉輪如沒(méi)有平衡孔,由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓,因而不存在漏氣問(wèn)題,故可不裝填料環(huán)。
6、為避免軸磨損,在軸通過(guò)填料腔的部位裝有軸套保護(hù)。軸套與軸之間準(zhǔn)有O型密封圈,以防止沿著配合表面進(jìn)氣或漏水。
7、泵的傳動(dòng)方式是通過(guò)加長(zhǎng)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接的,泵的旋轉(zhuǎn)方向,從驅(qū)動(dòng)端看,為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
IS/ISR單級(jí)單吸離心泵型號(hào)意義:
IS/ISR單級(jí)單吸離心泵結(jié)構(gòu)圖及結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
ISR系列單級(jí)單吸熱水離心泵的主要零件有泵體、葉輪、泵蓋、懸架部件,機(jī)械密封部件、軸等。該系列泵為后開門結(jié)構(gòu),其優(yōu)點(diǎn)是轉(zhuǎn)子部件檢修或更換無(wú)須拆卸管道,轉(zhuǎn)子部件由懸架支撐哲(請(qǐng)參考ISR泵結(jié)構(gòu)圖)。泵軸向力的平衡,軸向力較大的泵,葉輪設(shè)有平衡孔,其余軸向力由軸承承受。軸封形式采用不平衡單端面機(jī)械密封,軸封室外設(shè)有水冷卻套,可以通過(guò)泵側(cè)面1/4管接口接通外來(lái)冷水,對(duì)軸封進(jìn)行冷卻。傳動(dòng)方式,泵的傳動(dòng)是通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)直聯(lián)。從傳動(dòng)方向看,泵為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
IS/ISR單級(jí)單吸離心泵外形尺寸圖:
IS/ISR單級(jí)單吸離心泵基本參數(shù):
型號(hào) |
葉輪 |
流量 |
揚(yáng)程 |
轉(zhuǎn)速 |
效率 |
必需汽蝕余量 |
軸功率 |
配用電機(jī) |
|
(M3/h) |
(L/S) |
||||||||
50-32-125 |
O |
12.5 |
3.47 |
20 |
2900 |
60 |
2 |
1.13 |
90L-2/2.2 |
A |
11.9 |
3.31 |
18.2 |
58 |
2 |
1.02 |
|||
B |
11.2 |
3.1 |
15.9 |
56 |
2 |
0.86 |
90S-2/1.1 |
||
C |
10.4 |
2.88 |
13.8 |
54 |
2 |
0.72 |
802-2/1.1 |
||
50-32-125(J) |
O |
6.3 |
1.74 |
5 |
1450 |
54 |
2 |
0.16 |
801-4/0.55 |
A |
6 |
1.67 |
4.6 |
52 |
2 |
0.14 |
|||
B |
5.6 |
1.56 |
4 |
50 |
2 |
0.12 |
|||
C |
5.2 |
1.45 |
3.5 |
48 |
2 |
0.1 |
|||
50-32-160 |
O |
12.5 |
3.47 |
32 |
2900 |
54 |
2 |
2.02 |
100L-2/3 |
A |
11.4 |
3.16 |
26.6 |
52 |
2 |
1.59 |
|||
B |
10.1 |
2.81 |
21 |
50 |
2 |
1.16 |
90L-2/2.2 |
||
C |
9 |
2.51 |
16.7 |
45 |
2 |
0.91 |
90S-2/1.5 |
||
50-32-160(J) |
O |
6.3 |
1.75 |
8 |
1450 |
48 |
2 |
0.29 |
801-4/0.55 |
A |
5.7 |
1.59 |
6.7 |
45.5 |
2 |
0.23 |
|||
B |
5.1 |
1.42 |
5.3 |
42 |
2 |
0.17 |
|||
C |
4.6 |
1.26 |
4.2 |
38 |
2 |
0.14 |
50-32-200 |
O |
12.5 |
3.47 |
50 |
2900 |
48 |
2 |
3.54 |
132S1—2/5.5 |
A |
12.1 |
3.37 |
47 |
47 |
2 |
3.3 |
|||
B |
11.7 |
3.23 |
43.2 |
46.2 |
2 |
2.96 |
112M-2/4 |
||
C |
10.9 |
3.02 |
37.7 |
45.2 |
2 |
2.47 |
|||
50-32-200(J) |
O |
6.3 |
1.74 |
12.5 |
1450 |
42 |
2 |
0.51 |
802-4/0.75 |
A |
6.1 |
1.7 |
11.8 |
41.5 |
2 |
0.47 |
|||
B |
5.9 |
1.63 |
10.8 |
40.7 |
2 |
0.42 |
|||
C |
5.5 |
1.52 |
9.4 |
39.5 |
2 |
0.36 |
801-4/0.55 |
||
50-32-250 |
O |
12.5 |
3.47 |
80 |
2900 |
38 |
2 |
7.16 |
160M1-2/11 |
A |
11.6 |
3.22 |
68.9 |
37.5 |
2 |
5.8 |
|||
B |
10.8 |
3 |
59.7 |
36.3 |
2 |
4.84 |
|||
C |
10 |
2.78 |
51.2 |
35 |
2 |
3.98 |
132S2-2/7.5 |
||
50-32-250(J) |
O |
6.3 |
1.74 |
20 |
1450 |
32 |
2 |
1.07 |
90L-4/1.5 |
A |
5 |
1.63 |
17.2 |
31.2 |
2 |
0.88 |
|||
B |
5.4 |
1.51 |
14.9 |
30.5 |
2 |
0.73 |
|||
C |
5 |
1.4 |
12.8 |
29.5 |
2 |
0.6 |
90S-4/1.1 |
65-50-125 |
O |
25 |
6.94 |
20 |
2900 |
69 |
2.5 |
1.97 |
100L-2/3 |
|
A |
23.5 |
6.52 |
17.6 |
67 |
2.4 |
1.68 |
||||
B |
21.9 |
6.09 |
15.4 |
62 |
2.3 |
1.48 |
90L-2/2.2 |
|||
C |
19.9 |
5.24 |
11.4 |
53 |
2.15 |
1.1 |
||||
65-50-125(J) |
O |
12.5 |
3.47 |
5 |
1450 |
64 |
2 |
0.27 |
801-4/0.55 |
|
A |
11.7 |
3.26 |
4.4 |
61.5 |
2 |
0.23 |
||||
B |
11 |
3.04 |
3.8 |
57 |
2 |
0.2 |
||||
C |
9.4 |
2.62 |
2 |
48 |
2 |
0.15 |
||||
65-50-160 |
O |
25 |
6.94 |
32 |
2900 |
65 |
2 |
3.35 |
132S1-2/5.5 |
|
A |
23.5 |
6.52 |
28.2 |
63 |
2 |
2.86 |
112M-2/4 |
|||
B |
21.6 |
6 |
23.9 |
58 |
2 |
2.42 |
||||
C |
20.1 |
5.57 |
20.6 |
55 |
2 |
2.05 |
100L-2/3 |
|||
65-50-160(J) |
O |
12.5 |
3.47 |
8 |
1450 |
60 |
2 |
0.45 |
802-4/0.75 |
|
A |
11.7 |
3.26 |
7 |
58 |
2 |
0.39 |
|
B |
10.8 |
3 |
6 |
|
55 |
2 |
0.32 |
801-4/0.55 |
C |
10 |
2.79 |
5.2 |
52 |
2 |
0.27 |
|||
65-40-200 |
O |
25 |
6.94 |
50 |
2900 |
60 |
2 |
5.67 |
132S2-2/7.5 |
A |
23.8 |
6.6 |
45.1 |
59.5 |
2 |
4.91 |
|||
B |
22.5 |
6.25 |
40.5 |
59 |
2 |
4.21 |
132S1-2/5.5 |
||
C |
21.3 |
5.9 |
36.1 |
57.5 |
2 |
3.64 |
|||
65-40-200(J) |
O |
12.5 |
3.47 |
12.5 |
1450 |
55 |
2 |
0.77 |
90S-4/1.1 |
A |
11.9 |
3.3 |
11.3 |
55 |
2 |
0.66 |
|||
B |
11.3 |
3.13 |
10.1 |
55 |
2 |
0.56 |
|||
C |
10.6 |
2.95 |
9 |
55 |
2 |
0.48 |
802-4/0.75 |
||
65-40-250 |
O |
25 |
6.94 |
80 |
2900 |
50 |
2 |
10.9 |
160M2-2/15 |
A |
23.4 |
6.51 |
70.2 |
49 |
2 |
9.14 |
|||
B |
21.9 |
6.07 |
61.1 |
47.6 |
2 |
7.64 |
160M1-2/11 |
||
C |
20.5 |
5.69 |
53.7 |
46.3 |
2 |
6.46 |
|||
65-40-250 (J) |
O |
12.5 |
3.47 |
20 |
1450 |
46 |
2 |
1.48 |
100L1-4/2.2 |
A |
11.7 |
3.25 |
17.6 |
44.8 |
2 |
1.25 |
|||
B |
10.9 |
3.04 |
15.3 |
43.8 |
2 |
1.04 |
90L-4/1.5 |
||
C |
10.2 |
2.84 |
13.4 |
43 |
2 |
0.87 |
65-40-315 |
O |
25 |
6.94 |
125 |
2900 |
50 |
2.5 |
21.3 |
200L1-2/30 |
A |
23.3 |
6.48 |
109 |
39 |
2.5 |
17.5 |
180M-2/22 |
||
B |
21.9 |
6.08 |
96 |
39.5 |
2.5 |
14.7 |
160L-2/18.5 |
||
C |
20.2 |
5.62 |
81.9 |
38.5 |
2.5 |
11.7 |
160M2-2/15 |
||
65-40-315 (J) |
O |
12.5 |
3.47 |
32 |
1450 |
37 |
2.5 |
2.94 |
112M-4/4 |
A |
11.7 |
3.24 |
27.9 |
36.6 |
2.5 |
2.42 |
|||
B |
11 |
3.04 |
24.6 |
36 |
2.5 |
2.02 |
100L2-4/3 |
||
C |
10.1 |
2.81 |
21 |
36 |
2.5 |
1.61 |
|||
80-65-125 |
O |
50 |
13.9 |
20 |
2900 |
75 |
3 |
3.63 |
132S1-2/5.5 |
A |
47.9 |
13.3 |
18.3 |
73 |
3 |
3.27 |
|||
B |
43.6 |
12.1 |
15.2 |
69.5 |
3 |
2.59 |
112M-2/4 |
||
C |
38.6 |
10.7 |
11.9 |
65.5 |
3 |
1.91 |
100L-2/3 |
||
80-65-125 (J) |
O |
25 |
6.94 |
5 |
1450 |
71 |
2.5 |
0.48 |
802-4/0.75 |
A |
23.9 |
6.65 |
4.6 |
70 |
2.5 |
0.43 |
|||
B |
21.8 |
6.05 |
3.8 |
66 |
2.5 |
0.34 |
801-4/0.55 |
||
C |
19.3 |
5.36 |
3 |
62 |
2.5 |
0.25 |
|||
80-65-160 |
O |
50 |
13.9 |
32 |
2900 |
73 |
2.5 |
5.97 |
132S2-2/7.5 |
A |
46.9 |
13.3 |
28.2 |
71 |
2.5 |
5.07 |
|||
B |
43.2 |
12 |
23.9 |
67 |
2.5 |
4.2 |
132S1-2/5.5 |
||
C |
40.1 |
11.1 |
20.6 |
64 |
2.5 |
3.52 |
|||
80-65-160(J) |
O |
25 |
6.94 |
8 |
1450 |
69 |
2.5 |
0.79 |
90L-4/1.5 |
A |
23.5 |
6.52 |
7 |
66.5 |
2.5 |
0.68 |
90S-4/1.1 |
||
B |
21.6 |
6 |
6 |
63 |
2.5 |
0.56 |
|||
C |
20.1 |
5.57 |
5.2 |
60 |
2.5 |
0.47 |
802-4/0.75 |
80-50-200 |
O |
50 |
13.9 |
50 |
2900 |
69 |
2.5 |
9.87 |
160M2-2/15 |
A |
46.9 |
13 |
43.4 |
67 |
2.5 |
8.21 |
160M1-2/11 |
||
B |
42.7 |
11.9 |
30.4 |
66 |
2.5 |
6.4 |
|||
C |
39.2 |
10.9 |
30.6 |
64.5 |
2.5 |
5.09 |
132S2-2/7.5 |
||
80-50-200(J) |
O |
25 |
6.94 |
12.5 |
1450 |
65 |
2.5 |
1.31 |
100L1-4/2.2 |
A |
23.3 |
6.65 |
10 |
63 |
2.5 |
1.09 |
90L-4/1.5 |
||
B |
21.3 |
5.92 |
9.1 |
61.5 |
2.5 |
0.86 |
|||
C |
19.6 |
5.45 |
7.7 |
60.5 |
2.5 |
0.68 |
90S-4/1.1 |
||
80-50-250 |
O |
50 |
13.9 |
80 |
2900 |
63 |
2.5 |
17.3 |
180M-2/22 |
A |
47.2 |
13.1 |
71.3 |
62.6 |
2.5 |
14.6 |
|||
B |
44.4 |
12.3 |
63.1 |
62.2 |
2.5 |
12.3 |
160L-2/18.5 |
||
C |
39.6 |
10 |
50.2 |
60.8 |
2.5 |
3.9 |
160M2-2/15 |
||
80-50-250(J) |
O |
25 |
6.94 |
20 |
1450 |
60 |
2.5 |
2.27 |
100L2-4/3 |
A |
23.6 |
8.58 |
17.6 |
58.7 |
2.5 |
1.95 |
|||
B |
22.2 |
8.17 |
15.8 |
58 |
2.5 |
1.64 |
100L1-2/2.2 |
||
C |
19.8 |
5.5 |
12.6 |
57 |
2.5 |
1.19 |
|||
80-50-315 |
O |
50 |
13 |
125 |
2900 |
54 |
2.5 |
31.5 |
200L2-2/37 |
A |
46.7 |
13 |
108 |
53.5 |
2.5 |
25.9 |
|||
B |
43.8 |
12.2 |
66 |
53 |
2.5 |
21.6 |
200L1-2/30 |
||
C |
40.5 |
11.2 |
81.9 |
52.5 |
2.5 |
17.2 |
180M-2/22 |
80-50-315(J) |
O |
25 |
8.94 |
32 |
1450 |
52 |
2.5 |
4.19 |
132S-4/5.5 |