東莞伺服液壓機(jī) 伺服油壓機(jī)

伺服液壓機(jī)的定義

中山鋼谷東莞伺服液壓機(jī)、伺服油壓機(jī)、數(shù)控油壓機(jī)是采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)油泵，減少控制閥回路，對(duì)液壓機(jī)滑塊進(jìn)行控制的一種節(jié)能高效液壓機(jī)。主要由機(jī)架、機(jī)頭、工作臺(tái)、伺服電機(jī)、推桿、壓板及控制開(kāi)關(guān)組成。在機(jī)架上部懸臂固裝機(jī)頭，在機(jī)頭上豎直安裝伺服電機(jī)，該伺服電機(jī)下端同軸連接推桿，推桿的下端安裝壓板。機(jī)身采用弓形結(jié)構(gòu)，和傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床相仿，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，占地面積小，操作方便。在機(jī)架下部固裝有工作臺(tái)，伺服電機(jī)下端通過(guò)滾珠絲杠同軸連接推桿，在對(duì)應(yīng)壓板的工作臺(tái)外側(cè)對(duì)稱安裝控制開(kāi)關(guān)，該控制開(kāi)關(guān)為連動(dòng)的雙手啟動(dòng)按鈕。

伺服液壓機(jī)工作原理

伺服液壓機(jī)通過(guò)伺服液壓泵組來(lái)驅(qū)動(dòng)油缸進(jìn)行上下壓裝作業(yè)，組建的數(shù)控系統(tǒng)人機(jī)對(duì)話可實(shí)現(xiàn)根據(jù)客戶壓裝產(chǎn)品在組態(tài)觸摸屏中對(duì)產(chǎn)品的壓裝參數(shù)設(shè)定，能夠直觀查看產(chǎn)品的壓裝數(shù)據(jù)，同時(shí)可以對(duì)壓裝產(chǎn)品進(jìn)行在線壓裝檢測(cè)功能，設(shè)備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制，使產(chǎn)品在壓裝過(guò)程中能有效的保證了產(chǎn)品壓裝的壓力精度與位移精度。

伺服液壓機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、機(jī)身采用傳統(tǒng)弓形結(jié)構(gòu)，和傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床相仿，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，占地面積小，操作方便 。

2、主缸為活塞式油缸，內(nèi)設(shè)快速缸，可實(shí)現(xiàn)高速下行，慢速壓制動(dòng)作。 提高生產(chǎn)效率。

3、油缸為上油缸式，沖壓滑塊工作時(shí)從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。

4、機(jī)身上部裝有精密定位裝置，機(jī)械死限位，并有伺服調(diào)裝置。

5、精密定位裝置采有伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。定位精度0.01mm。

6、電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動(dòng)，配合比例液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機(jī)工藝循環(huán)動(dòng)作。

7、友好人機(jī)介面，可任意存取200組參數(shù)程序。

8、位置由電子尺定位，可任意設(shè)置行程位置。高精確定位采用機(jī)械死限位，定位精度理論上為±0.01mm ，實(shí)際定位精度0.01-0.02mm。

9、壓力由壓力傳感器檢測(cè)，可任意設(shè)置機(jī)器壓力。

10、移動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)送料。

11、壓制速度快，單個(gè)產(chǎn)品壓制工作循環(huán)為4-5秒。

伺服液壓機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

1、中山鋼谷伺服電機(jī)靈敏度高，響應(yīng)快速特點(diǎn)：

2、采用高精密位移傳感器檢測(cè)，重復(fù)定位精度高，可達(dá)±0.02mm.

3、機(jī)器操作更人性化，友好人機(jī)介面，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。

4、在全自動(dòng)生產(chǎn)模式下較傳統(tǒng)機(jī)型的生產(chǎn)周期可縮短約20%

5、采用伺服液壓系統(tǒng)控制，可以滿足不同的工藝對(duì)速度壓力的變化要求，并且運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)。

6、主要液壓元件采用名牌產(chǎn)品，保證了液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性。

7、PLC控制，觸摸屏參數(shù)設(shè)置與監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制。

伺服液壓機(jī)功能優(yōu)勢(shì)

1.省電節(jié)能性能：伺服油壓機(jī)采用同步伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵，油壓機(jī)不開(kāi)時(shí)電機(jī)是靜止的，不耗電，不浪費(fèi)能源。使用伺服油壓機(jī)要比普能油壓機(jī)要節(jié)省20%-80%的電能。

2.噪音低：  伺服電機(jī)比普通電機(jī)運(yùn)行噪音低。速度可調(diào)，低速時(shí)更寧?kù)o。

3.響應(yīng)快速：伺服電機(jī)靈敏度高，響應(yīng)快速，啟動(dòng)時(shí)間僅為0.05秒。

4.低溫性能：伺服油壓機(jī)沒(méi)有溢流，所以產(chǎn)生的熱量很少。不須要冷卻系統(tǒng)。

5.高精度定位功能：伺服油壓機(jī)可直接定位，壓力位置可任意設(shè)置。特別適合壓裝等壓制工藝。

6.維修保養(yǎng)方便：取消了比例伺服液壓閥 調(diào)速回路 調(diào)壓回路，液壓系統(tǒng)大大簡(jiǎn)化。對(duì)液壓油的清潔度要求小，減少了液壓油污染對(duì)系統(tǒng)的影響。

伺服油壓機(jī)主要應(yīng)用

1、用于馬達(dá)、汽車零件、家電、MIM件、電子行業(yè)工裝壓制。

2、用于壓力恒壓系統(tǒng)。

3、用于壓、伸力測(cè)試系統(tǒng)。

4、金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等 眼鏡、五金制品壓制。

5、可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡、手機(jī)制品、餐具、標(biāo)牌、首飾，零件等的壓制。

液壓機(jī)未來(lái)發(fā)展方向-伺服液壓機(jī)

傳統(tǒng)液壓機(jī)系統(tǒng)雖然采用了恒功率變量泵的節(jié)能方案，但當(dāng)機(jī)床處于快下、保壓以及機(jī)器人上下料狀態(tài)時(shí)，三相異步電動(dòng)機(jī)仍會(huì)驅(qū)動(dòng)油泵工作，而此時(shí)輸出的油液將通過(guò)液壓系統(tǒng)溢流回油箱，極大的造成能源浪費(fèi)，同時(shí)循環(huán)溢流也極易造成油溫的上升。泵控電液伺服技術(shù)利用伺服電機(jī)的高速響應(yīng)，實(shí)現(xiàn)即時(shí)供油的方式，還可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)工藝過(guò)程中需要的不同壓力和流量，通過(guò)實(shí)時(shí)檢測(cè)來(lái)自油壓機(jī)控制系統(tǒng)的壓力和流量信號(hào)，適時(shí)調(diào)整各個(gè)工況動(dòng)作所需的伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速，讓泵輸出的流量和壓力最大化的滿足系統(tǒng)的需要，而在非動(dòng)作狀態(tài)，讓伺服電機(jī)處于低速運(yùn)行。

總體來(lái)說(shuō)節(jié)能效果與改造前相比可達(dá)20%-70%，另外噪音和油溫也有明顯降低，同時(shí)因?yàn)椴捎昧怂欧?qū)動(dòng)器，可以很方便地進(jìn)行液壓機(jī)的智能化改造升級(jí)。可以肯定，液壓機(jī)的伺服化是未來(lái)的發(fā)展方向，對(duì)油壓機(jī)進(jìn)行伺服節(jié)能改造也能夠獲得巨大的效率，相信這種性價(jià)比較高的泵控電液伺服系統(tǒng)會(huì)被更多的客戶所認(rèn)同，必將推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)的變革。