產(chǎn)品詳情
砂石場洗沙泥漿 污水處理設(shè)備——采用的是雙電機(jī)雙變頻共直流母線的控制模式,合理的利用了輔電機(jī)產(chǎn)生的電能,解決了能量回收的問題,節(jié)能節(jié)電!臥螺離心機(jī)可進(jìn)行液一固、液一液一固的懸浮液的分離。在我國有許多的洗沙場、制沙場、砂石廠,為滿足全中國攪拌站對沙子砂石骨料的需求,不得不通過石料破碎來制機(jī)制砂并清洗得到干凈的砂石骨料,當(dāng)洗沙場洗沙的泥漿進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi),由于受到離心力作用大小不一樣,懸浮液中的固相顆粒(污泥)受到較大離心力的影響被沉降到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁,懸浮液中的清(液)相受到相對較小的離心力的影響被沉降到固相物料的內(nèi)側(cè),與轉(zhuǎn)鼓旋向相同的螺旋輸料器也在做高速旋轉(zhuǎn),二者由差速器產(chǎn)生穩(wěn)定的速度差,沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相顆粒(污泥)由螺旋輸料器將物料輸送到轉(zhuǎn)鼓的固相出料口,清相液體由轉(zhuǎn)鼓的清相出口流出。
砂石場洗沙泥漿 污水處理設(shè)備工作原理:
轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運轉(zhuǎn)下,連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm,濃度范圍為2-40%的懸浮液。
處理設(shè)備工藝特點
1、臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理,使固液分離,由于沒有濾網(wǎng),不會引起堵塞;
2、離心機(jī)適用各類污泥的濃縮和脫水;
3、離心機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時,轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào) 整,所以可不設(shè)專人操作;
4、在離心機(jī)內(nèi),細(xì)小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合污泥脫水時的加藥量為:1.5kg/t[干泥],污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率為40%以下;
5、離心機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3,運行時噪音為小于85db,全天24h連續(xù)運行除停機(jī)外,運行中不需清洗水;
6、離心機(jī)占用空間小,安裝調(diào)試簡單,配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī),整機(jī)全密封操作,車間環(huán)境好;
7、離心機(jī)易損件為軸承和密封件,卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上,進(jìn)口品牌軸承和密封件可保證設(shè)備長時間高強度運行,正常的保養(yǎng)后可大大延長維修周期。
麗水瑞特公司制造的污泥濃縮脫水一體機(jī),其主機(jī)的長徑比大,轉(zhuǎn)速高,整個處理過程中對污泥的切割粉碎、進(jìn)料、排泥、輸送,絮凝劑的投加以及對整個系統(tǒng)運行狀況的監(jiān)控,均由PLC+液晶屏的控制系統(tǒng)來實施。對用戶而言,該裝置作為全自動化的成套操作單元,是一款理想的交鑰匙工程。