產(chǎn)品詳情
多槽式真空碳?xì)淝逑丛O(shè)備
一般工藝設(shè)定：
脫水超聲清洗——脫氣超聲清洗——真空超聲清洗——蒸汽浴洗+真空干燥
設(shè)備簡介：
設(shè)備主要利用多個工位的槽體在常壓、真空條件下對工件進(jìn)行快速清洗和干燥。設(shè)備由于采用多工位方式清洗和干燥同時進(jìn)行，大大提高了工件的清洗量。在真空條件下溶劑結(jié)合超聲波、轉(zhuǎn)動/拋動等方式對精密零件（帶盲孔、螺紋孔、細(xì)孔）的清洗起到最佳效果，在真空條件下清洗完成后設(shè)備會對工件進(jìn)行清洗和加熱，完成后抽真空對工件進(jìn)行突沸干燥。
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設(shè)備特點：
1利用溶劑型脫水劑剝離金屬零部件表面乳化液或切屑液中的水分及部分油污，使工件表面處于無水狀態(tài)，利于后續(xù)碳?xì)淝逑矗ㄈ绱逑戳慵暗拦に囀怯托约庸t無需脫水工藝）；
2通過對碳?xì)淙軇┘敖饘倭悴考砻孢M(jìn)行脫氣可增加碳?xì)淙軇┡c金屬零部件的接觸面積，避免死角，最大限度提升清洗效果。
3利用真空條件降低碳?xì)淙軇┘按逑垂ぜ砻嬗臀鄣恼扯龋訌?qiáng)滲透剝離效果，更有利于油污的去除；
4?最后將碳?xì)淙軇┢?，作最后的補(bǔ)充清洗，確保工件表面油污被徹底清除，也為干燥做好準(zhǔn)備；
5?真空條件下降低碳?xì)淙軇┓悬c，使之更容易被汽化干燥，確保工件徹底干燥。
6內(nèi)置真空分離裝置，在真空下將污染物與碳?xì)淙軇┓蛛x，碳?xì)淝逑慈軇┛裳h(huán)使用，無任何排放；
7加熱方式采用間接加熱，清洗及干燥在真空下完成，無氧氣及火源接觸，沒有安全隱患；
8設(shè)備可根據(jù)客戶工件形狀及要求做適當(dāng)調(diào)整，通用性極強(qiáng)。
?設(shè)備安全措施：
1．?設(shè)有蒸汽、制冷溫度控制；
2．?采用防爆電機(jī)，安全可靠；
3．?系統(tǒng)設(shè)有防止可燃液體進(jìn)入的內(nèi)部加壓裝置；
4．?蒸汽殘渣在罐中冷卻至燃點以下后再排出；
5．?在不同壓力下，溶劑溫度可自動調(diào)整，溶液管理安全可靠；
6．?罐體內(nèi)部保持真空狀態(tài)，安全性高；
7．?控制閥都是用安全性極高的氣動安全閥門；
8．?溶劑都采用間接加熱，確保溶劑的安全使用。
