產(chǎn)品詳情
電動襯氟放料閥,電動上展式放料閥,電動下展式放料閥結構原理:
電動放料閥用于反應釜底或蝸爐應用系統(tǒng)裝置中的節(jié)能型閥門。是由閥體、閥瓣、閥桿、定位螺釘、密封圈、氣行程機構或電裝機構等組成。其原理通過閥桿推動閥瓣上行而下降,從而達到開啟與關閉的目的。上展式當手輪順轉,閥桿上行,閥門關閉;下展式當手輪逆轉,閥桿下降,閥門關閉
上展式放料閥和下展式放料閥區(qū)別:
放料閥主要用于儲料罐、反應釜及其他容器的底部排放物料,閥門采用法蘭或對接焊與設備連接并位于其底部,消除了工藝介質通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結構形式;上展式用于有攪拌器(除框式錨式)的反應釜放料;而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料,并進行特殊處理,使表面硬度達到HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。
工作溫度(低溫度為-100℃,高溫為425℃。)
使工作介質為水, 油液體, 酸堿等
應用規(guī)范:
1.設計制造標準按GB/T12235-2007
2.結構長度標準按企業(yè)標準
3.法蘭連接按JB/T79-94,GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗與檢驗按GB/T13927-2008
電動放料閥_電動(上展式,下展式)放料閥主要零件材質
零件名稱
ZG1Cr18Ni9Ti系列
ZG00Cr18Ni10系列
ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列
ZG00Cr17Ni14MO 2 系列
WCB系列
閥體/閥蓋
ZG1Cr18Ni9Ti
ZG00Cr18Ni10
ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti
ZG00Cr17Ni14MO 2
WCB
閥桿
ZG1Cr18Ni9Ti
ZG00Cr18Ni10
ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti
ZG00Cr17Ni14MO 2
WCB
閥瓣
ZG1Cr18Ni9Ti
ZG00Cr18Ni10
ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti
ZG00Cr17Ni14MO 2
WCB
墊片
304+PTFE
304L+PTFE
316+PTFE
316L+PTFE
石墨+304
螺柱
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
35CrMoA
螺母
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
45
主要外形尺寸(上展式)
DN
d
D
D1
D2
D3
D4
D5
D6
25
25
115
85
65
115
85
60
40
32
32
135
100
78
135
100
65
45
40
40
145
110
85
145
110
80
60
50
50
160
125
100
160
125
85
70
65
65
180
145
120
180
145
125
85
80
80
195
160
135
195
160
135
95
100
100
215
180
155
215
180
160
130
125
125
245
210
185
245
210
180
140
150
150
280
240
210
280
240
185
165
200
200
335
295
265
335
295
255
230
主要外形尺寸(下展式)
DN
d
D
D1
D2
D3
D4
D5
D6
25
25
115
85
65
135
100
75
55
32
32
135
100
78
145
110
80
57
40
40
145
110
85
160
125
100
65
50
50
160
125
100
180
145
125
70
65
65
180
145
120
195
160
135
90
80
80
195
160
135
215
180
155
130
100
100
215
180
155
245
210
195
135
125
125
245
210
185
280
240
180
145
150
150
280
240
210
335
295
215
185
200
200
335
295
265
405
355
300
220
250
250
405
355
320
460
410
350
240
電動襯氟放料閥,電動上展式放料閥,電動下展式放料閥結構原理:
電動放料閥用于反應釜底或蝸爐應用系統(tǒng)裝置中的節(jié)能型閥門。是由閥體、閥瓣、閥桿、定位螺釘、密封圈、氣行程機構或電裝機構等組成。其原理通過閥桿推動閥瓣上行而下降,從而達到開啟與關閉的目的。上展式當手輪順轉,閥桿上行,閥門關閉;下展式當手輪逆轉,閥桿下降,閥門關閉
上展式放料閥和下展式放料閥區(qū)別:
放料閥主要用于儲料罐、反應釜及其他容器的底部排放物料,閥門采用法蘭或對接焊與設備連接并位于其底部,消除了工藝介質通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結構形式;上展式用于有攪拌器(除框式錨式)的反應釜放料;而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料,并進行特殊處理,使表面硬度達到HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。
1.設計制造標準按GB/T12235-2007
2.結構長度標準按企業(yè)標準
3.法蘭連接按JB/T79-94,GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗與檢驗按GB/T13927-2008
中國上歐閥門有限公司服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現(xiàn)的質量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現(xiàn)質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現(xiàn)的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業(yè)務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現(xiàn)場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,巡視制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優(yōu)價廉的零配件。