產(chǎn)品詳情
1、超前小導(dǎo)管所用的鋼管進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)必須符合驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。
2、超前小導(dǎo)管所用鋼管的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn):觀察,尺量。
3、超前小導(dǎo)管與支撐結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn):觀察。
4、超前小導(dǎo)管的縱向搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn):尺量。
5、注漿漿液配合比的檢驗(yàn)應(yīng)符合本6.6.4條的規(guī)定。
6、超前小導(dǎo)管注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,漿液必須充滿鋼管及其周?chē)目障丁?檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%檢查。 檢驗(yàn):施工單位查施工記錄的注漿量和注漿壓力,觀察。監(jiān)理單位見(jiàn)證檢查。
近年來(lái),新奧法在我國(guó)鐵路、公路、水下及軟弱地質(zhì)層中的城市地下工程中也了比較廣泛的應(yīng)用。 基本的施工如下: 鉆孔安裝導(dǎo)管→雙液注漿→開(kāi)挖鉆孔→吹孔裝藥→放 炮→處理危石是否開(kāi)挖夠3.5米 噴普通砼←打錨桿立鋼拱架←噴鋼纖維早強(qiáng)砼←出碴。
錐縮壓花機(jī): 是本公司在采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行出即能縮錐管以能壓花的新型高科技多功能產(chǎn)品,本機(jī)采用1種模具能加工不同中徑管材,進(jìn)行錐縮和壓花,采用液行自動(dòng)送料,節(jié)約成本`省時(shí)`省力,大大生產(chǎn)效率,是目前加工機(jī)械。
小導(dǎo)管縮尖機(jī)設(shè)備介紹:
全自動(dòng)超前小導(dǎo)管縮尖機(jī)是由豫龍橋隧公司研發(fā)部技術(shù)人員經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)、多次實(shí)驗(yàn)而發(fā)明的全新工藝和設(shè)備,設(shè)備經(jīng)過(guò)多次改良后,目前可以適合多數(shù)客戶(hù)的使用需求。該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)超前小導(dǎo)管前端縮成圓錐型的尖頭,原料通過(guò)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)送進(jìn)高頻感應(yīng)加熱爐、溫度設(shè)置在再結(jié)晶溫度850攝氏度左右,加熱時(shí)間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進(jìn)縮尖主機(jī),縮尖主機(jī)中4片壓型模具在高速時(shí)將管件加熱區(qū)域逐漸縮成圓錐形。
該設(shè)備采用簡(jiǎn)易流水線設(shè)計(jì),安全、可靠,特別是縮尖主機(jī)采用全新靜音技術(shù)設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)噪音更低!成型效果更好!選配節(jié)能型高頻感應(yīng)加熱爐,加熱速度快、節(jié)能。
福建光伏地樁小導(dǎo)管尖頭機(jī)價(jià)格
超前小導(dǎo)管配合型鋼鋼架使用,應(yīng)用于Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖拱部超前注漿預(yù)支護(hù),其縱向搭接長(zhǎng)度不小于1m。
機(jī)器特點(diǎn):
40錐度縮管機(jī),運(yùn)用直線導(dǎo)軌為載體,使之運(yùn)作無(wú)磨損,產(chǎn)品重復(fù)性好,適用于鐵管、家具、汽車(chē)空調(diào)、油管等的端頭處理,40錐度縮管機(jī)為半自動(dòng)縮管機(jī),手動(dòng)送料,自動(dòng)縮管,效率高速度快。
型號(hào) |
YL50NCB |
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加工管徑 |
42mm |
生產(chǎn)能力 |
60根/小時(shí) |
功率 |
55kw |
電壓 |
380V |
模具 |
4瓣 |
重量 |
1200kg |
設(shè)備圖片
鋼架應(yīng)分節(jié)段制作,每節(jié)段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸及開(kāi)挖確定,不宜大于4m。每片節(jié)段應(yīng)編號(hào),注明安裝位置。型鋼鋼架宜采用冷彎法制作成型。鋼架節(jié)段可采用工廠化加工制作方案,亦可在現(xiàn)場(chǎng)加工制作?,F(xiàn)場(chǎng)加工的格柵鋼架應(yīng)按1:1胎??刂瞥叽纾袖摻罟?jié)點(diǎn)必須采用焊接,焊接長(zhǎng)度應(yīng)不小于40mm,對(duì)稱(chēng)焊。
1)應(yīng)采用封閉形鋼架,初期支護(hù)應(yīng)及時(shí)封閉成環(huán)。
2)采用可縮鋼架時(shí),其節(jié)的個(gè)數(shù)與整個(gè)布點(diǎn)的活動(dòng)量,應(yīng)巖的量與約束量。
3)施工中應(yīng)采用長(zhǎng)錨桿和臨時(shí)仰拱的措施,確保各部開(kāi)挖的。
4)噴混凝土,可采用逐次加噴或預(yù)留縱向變形縫,巖的量。
5)支護(hù)的總壓縮量應(yīng)與預(yù)留變形量一致。
6)采用網(wǎng)噴混凝土?xí)r,應(yīng)先噴一層約4cm厚的混凝土,并安設(shè)鋼筋網(wǎng),再補(bǔ)噴到設(shè)計(jì)的厚度。采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè),其覆蓋厚度不應(yīng)小于3cm。
7)在滲水地段,應(yīng)及時(shí)引、排水,噴混凝土應(yīng)配合比,使噴混凝土與圍巖密貼。
小導(dǎo)管縮尖機(jī)設(shè)備信息:
1、將本機(jī)置于平整地面,采用螺釘固定設(shè)備機(jī)體;
2、接通電源進(jìn)線,其中縮尖主機(jī)選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線;(電源為380V50HZ);
3、冷卻水桶內(nèi)注入百分之80水位的純凈水(好是軟水),開(kāi)啟水泵,檢測(cè)水路循環(huán)效果(不即為無(wú)誤);
4、接通氣路,采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯(lián)件AFL2000,壓力設(shè)置為0.2MPA即可;
5、縮尖主機(jī)前下網(wǎng)篩位置注入20L機(jī)油(用于、冷卻主鍵零部件);
6、空載試運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)電源、開(kāi)啟氣泵、啟動(dòng)主機(jī)、啟動(dòng)加熱爐待加熱狀態(tài),腳踏送進(jìn)機(jī)構(gòu)腳踏開(kāi)關(guān),檢測(cè)工步時(shí)間是否正確、工步是否順暢。
超前小導(dǎo)管
小導(dǎo)管加工時(shí),鋼管與襯砌中線平行以8~14°仰角打入拱部圍巖。鋼管環(huán)向間距40cm。每打完一排鋼管后,超前小導(dǎo)管需要壓注水泥漿,等達(dá)到75%的強(qiáng)度后,開(kāi)挖拱部及進(jìn)行初噴、架設(shè)鋼架,初期支護(hù)完成后,隔2.40m再打下一排鋼管,超前小導(dǎo)管保持1.0m以上的搭接長(zhǎng)度。為了超挖,應(yīng)控制超前小導(dǎo)管打入角度,同時(shí)除排超前小導(dǎo)管外其余超前小導(dǎo)管必須從型鋼鋼架腹部穿過(guò),并與型鋼拱架焊接,即要求型鋼拱架在制作工程中在型鋼腹板位置要求穿孔。
在裝備制造業(yè)率先打造了以客戶(hù)和市場(chǎng)為中心的信息化平臺(tái),根據(jù)“互聯(lián)、智慧、可控、安全”的“兩化”融合方針,著力鍛造以互聯(lián)為基礎(chǔ)的全球及服務(wù)能力,以智慧為基礎(chǔ)的全球產(chǎn)品生命周期能力,以戰(zhàn)略為導(dǎo)向的全球風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)控能力,以及產(chǎn)品生命周期的全程安全運(yùn)行能力。為全球化蓄力起跑奠定基礎(chǔ),成為踐行“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略的先鋒。
并且由于建筑用《隔熱條》行業(yè)尚在后審批中,所以國(guó)產(chǎn)尼龍隔熱條就以其尼龍與一般的礦藏混合后制成的注塑件進(jìn)行相關(guān)功能檢測(cè),并將所得檢測(cè)陳述做為其制品隔熱條的功能檢測(cè)陳述示人。這種原資料的檢測(cè)數(shù)據(jù)僅能夠代表其原料功能,在經(jīng)歷了熱及冷卻等加工工藝而出產(chǎn)的制品功能會(huì)大大改動(dòng)。