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射線檢測(cè)
在壓力容器的檢測(cè)中，應(yīng)用比較廣泛的射線檢測(cè)是射線照相法。
用X射線或γ射線穿透試件，探測(cè)缺陷，并通過膠片記錄。
眾所周知，X射線和γ射線具有很強(qiáng)的穿透能力，照在物體上時(shí)，僅僅會(huì)有一部分能量被物體吸收掉，大部分可以透過物體，該測(cè)試正是利用這一特性，即到達(dá)膠片上射線的量的差異，形成黑白不同的影像。
密度高的地方，射線被吸收的多，照片上呈白影。反之，密度低的地方，射線被吸收的少，照片上呈黑影。
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檢測(cè)焊縫內(nèi)部埋藏的缺陷。
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對(duì)于超聲檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的缺陷，一般會(huì)用射線進(jìn)行復(fù)檢。
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對(duì)體積型缺陷（如氣孔、夾渣等）檢出率很高。
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對(duì)面積型缺陷（如裂紋、未熔合等）如照相角度不適當(dāng)，容易漏檢。
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適宜檢驗(yàn)對(duì)接焊縫。
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檢驗(yàn)角焊縫效果較差。
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不適宜檢驗(yàn)板材、棒材、鍛件等。
通常X射線檢測(cè)厚度較小的壓力容器，用γ射線檢測(cè)人體不能進(jìn)入的多層包扎的壓力容器和球形的壓力容器。
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可以獲得缺陷的直觀圖像，定位準(zhǔn)確。
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檢測(cè)結(jié)果可直接記錄，可長期保存。
為什么要進(jìn)行無損檢測(cè)？
無損檢測(cè)是發(fā)現(xiàn)安全隱患最直接且有效的方法之一。最大特點(diǎn)是不會(huì)破壞被測(cè)物體，且靈敏度高，可以探測(cè)肉眼無法觀察的細(xì)小缺陷及內(nèi)部缺陷。
何時(shí)需要進(jìn)行無損檢測(cè)？
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在制造壓力容器階段。
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使用后，定期安全檢查。
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改進(jìn)生產(chǎn)工藝時(shí)，了解制作工藝是否適宜。
什么是無損檢測(cè)？
利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)其是否存在缺陷，并給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，由此，進(jìn)行判定被檢對(duì)象的技術(shù)狀態(tài)，即是否合格、剩余壽命等。
