產(chǎn)品詳情
主要結(jié)構(gòu)
本公司硬軌系列機(jī)床為數(shù)控床身銑床，具有較強(qiáng)的承載能力，三方向?qū)к壘鶠榇慊鹩曹墸瑢?dǎo)軌寬、跨距大，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，
主軸為變頻電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng)?？摄娤鳌@孔、擴(kuò)孔及鉸孔等多種功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜、高精度零件的
加工，適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工，是機(jī)械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業(yè)的理想加
工設(shè)備；可選配第四軸，選配第四軸可實(shí)現(xiàn)四軸四聯(lián)動(dòng)，電機(jī)功率為0.75kW(2.4 N.m)分度頭型號(hào)為FK15125(選配), 擴(kuò)大了機(jī)床的加工
范圍。
1、 底座、立柱、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)時(shí)效處理，保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性，
為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，承載能力強(qiáng)，高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm/min；
3、X、Y、Z向?qū)к壗?jīng)超音頻淬火及精密磨削?；瑒?dòng)導(dǎo)軌面精密刮研，并貼覆復(fù)合PTFE材料，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的磨
擦阻力，減小低速爬行，提高機(jī)床精度壽命。
4、 X、Y、Z三方向進(jìn)給均采用高精度、高強(qiáng)度滾珠絲杠，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保機(jī)床的定位精度。
5、 導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用防護(hù)裝置，保證絲杠和導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床傳動(dòng)及運(yùn)行精度。
6、 電動(dòng)RUNHUA裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整
噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、 機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的右上方，符合RENTI工程學(xué)原理，操作箱可旋轉(zhuǎn)一定角度，操作方便、可靠。
| 項(xiàng) 目 | 單位 | XK7136 |
| X軸行程 | mm | 900 |
| Y軸行程 | mm | 400 |
| Z軸行程 | mm | 500 |
| 工作臺(tái)尺寸 | mm | 1250×360 |
| 工作臺(tái)大承重 | kg | 450 |
| T型槽(槽數(shù)×寬度) | mm | 3-18 |
| 主軸功率 | kW | 5.5 |
| 進(jìn)給電機(jī)(X/Y/Z) | NM | 7.7/7.7/10 |
| 主軸轉(zhuǎn)速(可選配） | rpm | 6000/8000 |
| 快速移動(dòng)(X/Y) | mm/min | 10000 |
| 快速移動(dòng)(Z) | mm/min | 8000 |
| 切削進(jìn)給 | mm/min | 1-8000 |
| 主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | mm | 100-600 |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 460 |
| 機(jī)床重量 | kg | 3500 |
| 定位精度 | mm | ±0.01 |
